Предотвращение образования отходов и возвращение материалов в производство – важные задачи экологического инжиниринга. Какие технологии помогут их решать и какие направления будут востребованы в ближайшие годы? Об этом рассказывает Анна Смоляная – инженер, предприниматель, основатель и владелец Diovis Eco, специалист в области промышленного инжиниринга и экологических технологий.
Фото из личного архива
Анна Смоляная – инженер-строитель по образованию, окончила Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова. С 2012 по 2024 год работала в венском подразделении SMS group, пройдя путь от инженера-конструктора R&D до менеджера по развитию проектов. Занималась компоновкой промышленных установок, руководила проектами 3D-проектирования. С 2022 года занималась разработкой проектов в области возобновляемой энергетики и экологических технологий.
В 2023 году основала компанию Diovis Eco, которая развивает промышленные и экологические проекты. С апреля 2025 года работает в Renova Engineering, где руководит направлением экологического мониторинга, и является генеральным директором "ЭкоТех Инжиниринг".
– Анна, какие главные тренды вы видите в экологическом инжиниринге?
– В идеале нужно стремиться к тому, чтобы отходы вообще не образовывались. Поэтому начинать стоит с проектирования: рационально использовать сырье, сокращать потери, предусматривать повторное использование материалов. Полностью исключить отходы удается не всегда, но уменьшать их количество необходимо еще до того, как возникает вопрос переработки.
Следующий шаг – возвращать оставшиеся полезные материалы в производство. Здесь я вижу перспективу в технологиях, которые разрабатываются под конкретный результат. Например, если из отходов получают полимер или химическое соединение, заранее нужно понимать, для какой продукции его будут использовать. От этого зависят требования к его составу, чистоте и самой технологии переработки.
– Какое направление переработки вы считаете особенно перспективным?
– Одним из таких направлений я считаю переработку батарей. По мере распространения электромобилей и систем накопления энергии будет расти количество аккумуляторов, которые со временем потребуют переработки. Поэтому развивать соответствующие технологии и инфраструктуру нужно заранее.
При этом замена части автомобильного парка электротранспортом не означает, что большие объемы отработавших батарей появятся сразу. Аккумуляторы служат годами. Мощности нужно планировать с учетом реального поступления сырья, включая отходы аккумуляторного производства.
Я участвовала в разработке базового проекта многопрофильного предприятия в России, рассчитанного на разные типы батарей. Для каждого состава необходимо подбирать свою технологическую цепочку.
Особое внимание стоит уделить черной массе. Это концентрат электродных материалов, получаемый после механической обработки литий-ионных батарей. В зависимости от состава из него можно извлекать литий, никель, кобальт и другие компоненты. Задача – получать соединения необходимой чистоты, пригодные для новых аккумуляторных материалов.
– Какие еще отходы перспективны для переработки?
– В промышленности это, например, отработанные кислоты и растворители, которые можно регенерировать и возвращать в технологический процесс, а также отходы, содержащие извлекаемые металлы. В коммунальном секторе – отдельно собранные пластики, бумага, стекло и металлы. Здесь многое зависит от организации сбора и сортировки: смешанное и загрязненное сырье сложнее переработать в качественный материал.
Есть потенциал и у древесных и некоторых сельскохозяйственных отходов. Для подходящего подготовленного сырья одним из решений может быть газификация. Полученный газ после очистки и необходимой подготовки можно использовать для выработки энергии или производства химических продуктов. При выборе технологии важно учитывать весь процесс: подготовку сырья, расход ресурсов, выбросы и обращение с остатками.
– Как развитие этих направлений изменит работу специалистов?
– Будет возрастать значение совместной работы инженеров, экологов, химиков, материаловедов и специалистов по автоматизации. В переработке отходов нельзя рассматривать оборудование отдельно от состава поступающего сырья и требований к конечному продукту.
Например, состав отходов может меняться, а качество получаемого материала должно оставаться в заданных пределах. Значит, нужно контролировать сырье, своевременно корректировать режимы работы и оценивать, как эти изменения влияют на расход энергии, реагентов и экологические показатели.
Автоматизированный контроль поможет быстрее замечать отклонения. Но выбор решений и ответственность за результат останутся за специалистами. Поэтому все важнее будет понимать всю технологическую цепочку – от поступления отходов до использования полученных материалов.
