Резка труб – стандартная процедура во многих отраслях промышленности, дорожного строительства и коммунального хозяйства. Авиастроение, машиностроение, транспорт, нефтехимия – везде требуется быстро и качественно получить изделие необходимой длины.
Но в последнее время современные предприятия переходят со старых методов резки труб, которые себя зарекомендовали в течение долгих десятилетий, на новый – они покупают станок для лазерной резки труб. Рассказываем, как его применение сегодня меняет производство.
В чем разница старых методов и нового?
Стандартные и привычные варианты выполнения задачи – ручная резка труб, использование абразивно-отрезного станка, газовая сварка и ряд других. Они применяются повсеместно, но имеют ряд существенных недостатков. Самые главные – низкая эффективность и высокая трудоемкость. Перечисленные методы приводят в неудовлетворительному качеству среза и нередко – дефектам обработки и деформации, после чего трубы использовать нельзя или нужно дорабатывать. Таким образом предприятие теряет деньги и время, а также может пострадать от недостатка закупленных материалов. Тогда придется делать заказ повторно.
Лазерная резка полностью меняет ситуацию на производстве. Она отличается быстротой процесса и, самое важное, медицинской точностью получаемого результата. Ширина надреза является в таком случае оптимальной, а различные параметры, включая положение и температуру, быстро регулируются, что ведет к повышению эффективности работы сотрудников.
Какой станок для лазерной резки труб купить?
Сегодня на российском рынке представлено несколько современных моделей таких станков. Все они китайского производства, а цены начинаются от 350 тысяч юаней (примерно 4,3 млн рублей). У такого оборудования есть много преимуществ. В частности, трубная заготовка может быть до 6 метров (при суппорте – до 9 метров), комплектация включает разные комплекты для опорных механизмов для колесных брусьев и вспомогательную опорную трубу, дополнительно предусмотрена стойка для резки труб длиной 3 метра. Таким образом обеспечивается точность работы.
Важны еще два момента.
- Во-первых, установка вентиляционной трубы в районе резки обеспечивает экологичность процесса.
- Во-вторых, интеллектуальная операционная система лазерной резки помогает сделать управление интуитивным, а стабильность работы на предприятии – высокой.